مسكن / أخبار / اخبار الصناعة / صب حقن رقيقة الجدار لقطع غيار السيارات

صب حقن رقيقة الجدار لقطع غيار السيارات

تعد زيادة قوة التثبيت إلى 5-7 طن لكل بوصة مربعة أمرًا ضروريًا عندما تقوم بتعبئة الجدران الرقيقة. يمكنك أيضًا تقليل الانحناء باستخدام أسطوانات ثقيلة للغاية. طريقة أخرى فعالة هي التحكم في الحلقة المغلقة في سرعة الحقن وضغط النقل. في النهاية ، يجب أن تستغرق العملية وقتًا أقل بكثير من القالب ذي الجدران السميكة. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون المنتج ذو الجدران الرقيقة أخف وزنًا ويكون حجمه أصغر بكثير من المنتج ذي الجدران السميكة.
يقلل قولبة الحقن ذات الجدار السميك من أوقات الدورات
يزداد الطلب على آلات القولبة بالحقن التي توفر إمكانات الجدران الرقيقة. تمكن هذه التقنية القوالب من إنتاج أجزاء بجدران يبلغ سمكها مليمتر واحد. بالنسبة لأجزاء السيارات الكبيرة ، يمكن أن يصل سمكها إلى 2 مم. تتطلب هذه التقنية ظروف معالجة مختلفة ، بما في ذلك الضغوط العالية ، وأوقات التبريد الأقصر ، والتعديلات على ترتيبات طرد الأجزاء والبوابات. هذا يتطلب آلات وقوالب محددة.
تم تجهيز آلات القولبة بالحقن ذات الجدران الرقيقة بمراكم لدفع دورات الحقن والتثبيت. بعض الآلات كهربائية أو هجينة كهربائية / هيدروليكية ، وتوفر قوة تثبيت عالية السرعة.
يقلل الوزن
باستخدام عملية تقلل من سمك صب حقن جدار رقيق يمكن أن تزيد المكونات من القوة وتقليل وزن المنتج. تستخدم العملية أيضًا كمية أقل من البلاستيك وتقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. من الممكن أيضًا استخدام مواد بلاستيكية صديقة للبيئة مثل الراتنجات القابلة للتحلل الحيوي والبولي إيثيلين الكتلة الحيوية. إنقاص الوزن ممكن دون التضحية بالقوة.
سيساعد استخدام عملية تقلل من كتلة الجزء على تقليل وزن الجزء النهائي وتقليل التكلفة ووقت الدورة. ومع ذلك ، عند استخدام هذه العملية ، تكون بعض المعلمات مهمة ، والمعدات المناسبة ضرورية لضمان أن الجزء خفيف الوزن.
يقلل الحجم
تعتبر عملية القولبة بالحقن رقيق الجدار خطوة حاسمة في إنتاج الوزن الخفيف ، مكونات السيارات الأصغر. هذه العملية هي الأنسب للأجزاء ذات الجدران من 1 إلى 2 مم. يتطلب هذا النوع من القوالب طريقة معالجة مختلفة عن القوالب التقليدية. يتطلب ضغوطًا أعلى وأوقات تبريد أسرع وبوابة ونظام طرد معدل. تم إجراء تغييرات على تصميم القالب أيضًا. تم تجهيز القالب الآن بمراكم على وحدات المشابك ، وصمامات مؤازرة للتحكم في سرعات الحقن وإزالة الضغط ، والتحكم في الحلقة المغلقة لدرجة الحرارة.
أثناء عملية الإنتاج ، يجب أن تكون الأجزاء ذات الجدران الرقيقة متجانسة السماكة لمنع الانكماش. يمكن أيضًا تشكيل الأجزاء التي يجب أن تكون متينة بتصميم مضلع. يمكن أن تقلل هذه الأضلاع من الالتواء. إلى جانب كونها أكثر فعالية من حيث التكلفة ، يمكن أن تساعد الأضلاع في تقليل السماكة الإجمالية للأجزاء. كما أنها تبرد بسرعة أكبر من الأجزاء السميكة وتتطلب مواد أقل.
يقلل التكلفة
عندما يتعلق الأمر بعملية التشكيل بالحقن للجدار الرقيق ، من المهم تصميم أجزائك لتحقيق الكفاءة. هذا يعني النظر في كمية المواد التي تحتاج إلى قولبة ، وكذلك تقليل الأخطاء. على سبيل المثال ، تعتبر الزوايا الدائرية مهمة لمنع فقاعات الهواء ، كما أن الحفاظ على سمك كافٍ للجدران سيقلل من فرصة الالتواء. تعتبر الأضلاع أيضًا طريقة فعالة من حيث التكلفة لزيادة قوة الأجزاء الخاصة بك دون إضافة مواد إضافية إلى القالب.
وبصرف النظر عن توفير المواد ، يمكن أن يقلل قولبة الحقن الرقيقة أيضًا من التكاليف وأوقات الدورات ووزن الجزء. لجعل هذا ممكنًا ، ستحتاج إلى آلة قولبة بالحقن عالية السرعة يمكنها تحمل الضغوط العالية وأحمال التثبيت. هذه الآلات باهظة الثمن ، وستحتاج إلى الاستثمار في قالب عالي الجودة. بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى نظام تبريد مناسب للقوالب الخاصة بك. ستعمل هذه الميزات على زيادة الإنتاجية وتقليل تكلفة القولبة بالحقن الرقيق.

عالية الجودة 2 تجاويف قالب دلو البلاستيك رقيقة الجدار

1. أبعاد الجرافة φ100x90mm.
2. وزن الجرافة 12 جرام.
3. سمك الجدار 0.6 مم.

النقاط الفنية لقالب الجدار الرقيق:
المواد الفولاذية لقوالب دلو الجدار الرقيقة الموصى بها: الفولاذ S136 أو H13 بعد التصلب بالفراغ ، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC 45-52.
يعد نظام التبريد الجيد مهمًا جدًا لقالب الجدار الرقيق ، وعادةً ما نضيف المزيد من قنوات المياه وإدخال نحاس البريليوم للمساعدة في تبريد القالب.